Vermeiden Sie Stillstand Ihrer Bestückungsautomaten durch SMD-Rollenwechsel

Unsere Splice-Produkte verbinden Ihre Bauteilrollen und sorgen für eine reibungslose Produktion in der Elektronikfertigung

Jedes Mal, wenn Sie SMD-Rollen wechseln, steht Ihre Produktion für ein paar Minuten still.

Und jede Minute Stillstand kostet oft mehrere tausend Euro. 

Mit unseren Splice-Produkten fällt der manuelle Wechsel weg. Die nächste Bauteilrolle wird in wenigen Sekunden angebunden. Und das bei laufendem Betrieb.

Jahre Erfahrung in der Elektronikfertigung
+ 0
zufriedene Kunden in ganz Europa
+ 0

Warum Bestückungsautomaten Geldfresser in Ihrer Produktion sind

Mit der SMD Gurtverbinder-Technik vermeiden Sie Ausfallzeiten Ihrer Bestückungsautomaten.

Jeder Bauteilrollenwechsel führt zu Maschinenstillstand. Das erhöht Ihre Produktionszeiten und führt zu Umsatzverlusten.

Ein Beispiel:

Gehen wir davon aus, Sie müssen an einem Bestückungsautomaten Ihre Rollen 40 Mal am Tag wechseln. Um das mit allen Rollen zu machen, brauchen Sie dafür 5 Minuten pro Rollenwechsel. Das macht insgesamt 200 Minuten pro Tag.

Ohne Wochenendarbeit bedeutet das 3 Stunden und 20 Minuten Stillstand pro Arbeitstag.

Das ergibt 16 Stunden und 40 Minuten Stillstand pro Woche, und insgesamt 66 Stunden und 40 Minuten Stillstand im Monat.

Angenommen, eine Stunde Stillstand kostet Sie 800 €, dann entstehen dadurch monatliche Stillstandskosten von rund 53.300 €.

Hochgerechnet auf ein Jahr, macht das schon über 640.000 € nur durch den Stillstand eines Bestückungsautomaten.

Diese Ausfallzeiten lassen sich mit der SMD Gurtverbinder-Technik komplett vermeiden. Dabei wird die neue Rolle mithilfe von Tapes verbunden. Die Rollenware ist somit endlos, und ein “fliegender” Rollenwechsel wird möglich – ganz ohne Maschinenstillstand.

Aber nur, wenn Sie sich für den richtigen Anbieter entscheiden …

Warum die meisten Splice-Produkte am Markt nicht funktionieren

Auch wenn die SMD Gurtverbinder-Technik in der Elektronikfertigung schon bekannt ist, entscheiden sich immer noch viele gegen den Einsatz.

Denn Splice-Produkte funktionieren nur, wenn …

… die Klebekraft ausreicht.

Viele Hersteller setzen auf günstige Klebemittel, um eine möglichst hohe Marge zu erzielen. Das Problem dabei: Die Bauteilrollen haften nicht fest genug aneinander und können reißen. Wenn das in der Maschine passiert, steht sie nicht nur still, sondern muss unter Umständen auch noch repariert werden.

… sie auch exakt zu Ihren Anlagen passen.

Es gibt hunderte verschiedene Maschinenhersteller und Gurtgrößen. Die Splice Tapes müssen exakt aufeinander passen, damit der Bestückungsautomat störungsfrei weiterlaufen kann.

… die Handhabung so einfach wie möglich ist.

Damit Ihre Mitarbeiter die Produkte auch nutzen, müssen die Tapes schnell und einfach angesetzt werden können.

Marktführende Splice-Produkte von allSMT

Wir kommen selbst aus der Elektronikfertigung. Daher wissen wir, dass Splice-Produkte nur funktionieren, wenn sie zu 100 % passen, fest haften und auch einfach montiert werden können. Weil nicht alle Produkte am Markt diese Anforderungen für jede Maschine erfüllen, haben wir unsere eigenen Produkte gefertigt.

Ihre Vorteile mit allSMT:

Wir fertigen unsere eigenen Splice-Produkte, damit sie perfekt passen.

6 Monate Garantie auf die Klebekraft

Wir haben die verschiedenen Klebemittel am Markt getestet und herausgefunden, welche wirklich halten, was sie versprechen. Bei unseren Splice-Tapes geben wir Ihnen deswegen 6 Monate Garantie auf die Klebekraft.

In wenigen Sekunden montiert

Alle unsere Tapes werden klar nach Größe beschriftet und können so direkt der passenden Führungsrolle zugeordnet werden. Einige unserer Produkte haben außerdem eine Ausrichtkante, um die Montage noch einfacher zu gestalten. 

Alle Größen und Varianten im Sortiment

Egal, welchen Bestückungsautomat sie verwenden, wir haben für jeden Hersteller die passenden Tapes auf Lager. Durch unsere eigene Entwicklung ist auch eine Sonderfertigung kein Problem. Bei uns bekommen Sie garantiert immer genau das Tape, das für Ihre Maschine exakt passt.

Montagewerkzeug

Je nach Bauteilrolle und Maschinenart lassen sich Tapes nur mit einem Werkzeug montieren. Die Werkzeuge dafür entwickeln wir selbst. So können wir sicherstellen, dass die Montage wirklich reibungslos funktioniert.

Mitarbeiterschulungen

Wir zeigen Ihren Mitarbeitern, wie die Tapes montiert werden und stellen ihnen dafür Schulungsvideos zur Verfügung.

Musterlösungen

Auf Wunsch können Sie unsere Tapes vor einem Kauf in Ruhe testen. Wir schicken Ihnen gern ein Muster zu.

Lieferung in nur 2 Tagen

Dank eigener Entwicklung und großer Lagerverfügbarkeit können wir Ihre Bestellungen noch am selben Tag verschicken. Ihre Tapes erhalten sie durchschnittlich in nur 2 Werktagen.

ESD-gerecht

Da unsere Produkte mit elektrostatisch gefährdeten Bauteilen in Kontakt kommen können, sind sie in jedem Fall ESD-gerecht. So schützen wir Ihre Elektronikteile vor Ausfällen.

Maschinenausfälle reduzieren in 3 Schritten

Angebot

Je nach Maschinenhersteller und Rollengrößen bekommen Sie von uns ein konkretes Angebot für die passenden Splice-Tapes.

Lieferung 

Jetzt bereiten wir Ihre Tapes für den Einsatz in Ihrer Fertigung vor. Sie bekommen Ihre Produkte in nur 2 Werktagen geliefert.

Schulungen und Einsatz 

Damit Ihre Mitarbeiter sofort mit den Tapes arbeiten können, stellen wir ihnen Schulungsvideos und Anleitungen zur Verfügung. Jetzt können Sie direkt mit dem Einsatz starten und Ihre Produktionszeiten erheblich verkürzen.

Damit Sie sich von der Qualität unserer Tapes selbst überzeugen können, schicken wir Ihnen bei Bedarf gern ein Musterexemplar zu.

Was passiert im Beratungsgespräch?

Im Beratungsgespräch finden wir heraus, welchen Maschinenhersteller und welches genaue Modell Sie in Ihrer Elektronikfertigung nutzen. Wir empfehlen Ihnen die passenden Tapes für Ihre Produktion und Sie erfahren, wie viel schneller Ihre Produktion durch den Einsatz laufen kann.

Die Köpfe hinter allSMT

Cengiz Karaca
Geschäftsführer

Cengiz leitet allSMT mit seinem internationalen Team und bringt regelmäßig technische Neuerungen zur Prozessoptimierung ein.

Mia Karaca
Marketing und Academy

Mia ist Ihre Ansprechpartnerin, wenn es um die passenden Produkte für Ihre SMT-Maschinen geht. Sie sorgt dafür, dass Sie die richtige Wahl für Ihre Fertigung treffen können und die Produkte immer rechtzeitig bei Ihnen eintreffen.

Unser Standort

Unseren Hauptsitz haben wir in Monschau, in Nordrhein-Westfalen. Von hier aus beliefern wir unsere Kunden in ganz Europa. Gern können Sie sich unseren Showroom auch vor Ort anschauen.

Häufige Fragen zu den
SMD-Splice-Produkten von allSMT

Bestückungsautomaten sind Maschinen, die elektronische Bauteile (SMDs) auf Leiterplatten platzieren. Diese Maschinen arbeiten mit Bauteilrollen, die regelmäßig gewechselt werden müssen, was zu Maschinenstillstand führt.
Beim Wechsel einer leeren SMD-Rolle muss die Maschine angehalten werden, was zu Produktionsausfällen führt. Ein Rollenwechsel kann bis zu 5 Minuten dauern und muss häufig mehrmals pro Schicht durchgeführt werden.
Splice-Produkte verbinden die SMD-Bauteilrollen nahtlos, sodass der Rollenwechsel ohne Maschinenstillstand erfolgen kann. Die Produktion läuft kontinuierlich, was Zeit und Kosten spart.
Splice-Tapes verbinden zwei SMD-Rollen miteinander. Durch die Klebetechnologie und genaue Passform der Tapes wird ein nahtloser Übergang zwischen den Rollen ermöglicht, ohne dass die Maschine gestoppt werden muss.

– Vermeidung von Maschinenstillstand
– Geringere Ausfallzeiten und höhere Produktionskapazität
– Einfache Handhabung und schnelle Montage
– Kompatibel mit verschiedenen Maschinenmodellen (Traceability)

Ja, wir bieten Splice-Produkte in verschiedenen Größen und Varianten, die zu allen gängigen Bestückungsautomaten passen. Zusätzlich entwickeln wir Sonderlösungen für spezifische Maschinenanforderungen.
Unsere Produkte werden in der Regel innerhalb von 2 Werktagen geliefert, dank unserer großen Lagerverfügbarkeit und schnellen Abwicklung.
Ja, wir stellen Schulungsvideos und Anleitungen zur Verfügung, damit Ihre Mitarbeiter die Splice-Produkte korrekt und effizient einsetzen können.